2、基础施工
墙面与吊顶:进行墙面和吊顶的施工,确保密封性和平整度,使用符合无尘车间要求的材料。
门窗安装:安装洁净门和传递窗,确保门框和门扇的密封性,符合防静电要求。
3、系统安装
ffu及高效过滤器安装:
小心取出高效过滤器,检查是否有损坏。
将ffu及高效过滤器安装在吊顶龙骨上,注意轻拿轻放,避免触碰过滤器表面。
对齐龙骨四边平行放下过滤器,注意风向,出风面应朝下。
将ffu箱体对齐过滤器四周放下,根据厂家提供的电路图和电气规章连接电源。
风管系统安装:进行风管保温和安装,确保密封性和风量分配。
其他系统安装:包括高纯水系统、高纯气体系统、真空系统、化学品供应系统、排风和排气系统、消防系统、电气系统等。
4、地面处理
选择合适的地坪漆进行地面涂装,确保防尘、耐磨、易清洁。
调试方法
1、空气净化系统调试
检查空气净化设备的运行状态,确保无异常噪音和振动。
使用尘埃粒子计数器检测车间内不同区域的尘埃粒子浓度,确保达到预定的洁净度标准(百级)。
调节风量、风速和风向,确保空气流通均匀,无死角。
2、温湿度控制调试
确保温湿度控制设备正常运行,根据生产需求设定合适的温湿度范围。
对温湿度传感器进行校准,确保检测数据的准确性。
测试车间内的温湿度分布,确保分布均匀。
3、静电防护系统调试
检查静电防护设备的运行状态,确保其正常工作。
测试车间内的静电场强度,确保控制在安全范围内。
测试静电防护设备的接地电阻,确保符合标准要求。
4、照明系统调试
检查照明设备的运行状态,确保各灯具正常工作,无损坏或故障。
测试车间内的光照度,确保满足生产需求,避免过强或过弱的光照对工作人员造成不适。
5、辅助系统调试
对给排水系统、消防系统、通风系统等辅助系统进行逐一检查和测试,确保其正常运行并满足生产需求。
6、整体运行测试
模拟实际生产环境,检查无尘车间内的各项指标是否满足生产需求。
对环境参数进行连续监测和记录,以便及时发现和解决问题。
7、人员培训
对工作人员进行培训和指导,确保他们能够熟练掌握无尘车间的使用和维护方法。
通过以上安装与调试方法,可以确保达到预定的洁净度和生产要求,为半导体产品的生产提供有力保障。